摩擦襯墊固定塊壓塊安裝方法全解析,讓你事半功倍!
摩擦襯墊是摩擦式提升機的重要部件,主要用于承受提升機的全部重量和各種動載荷與沖擊載荷。摩擦襯墊應(yīng)具有足夠的抗壓強度,并且與鋼絲繩之間應(yīng)具有足夠的摩擦系數(shù),以防止在提升過程中產(chǎn)生滑動。
摩擦襯墊的用途主要有兩個:
一、增加摩擦輪與鋼絲繩之間摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性。
二、充當(dāng)隔離墊,將筒殼和鋼絲繩隔離,避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護筒殼,延長鋼絲繩使用壽命。摩擦襯墊必須要有良好的摩擦系數(shù)及合適的硬度彈性。這樣能減少鋼絲繩的使用壓力。一般摩擦襯 墊都有固定塊和壓塊兩種。
安裝固定塊和壓塊的的方法
一、拆除廢舊摩擦襯塊后,需要清理摩擦輪表面的銹蝕及其它附著物
二、檢查螺栓是否可以繼續(xù)使用
三、摩擦輪表面有固定凸出物時,要將襯墊底面對應(yīng)部位修出凹槽
四、摩擦襯墊應(yīng)按順序排列于摩擦輪上,數(shù)塊長度相加后應(yīng)大于壓塊的長度,方可堅固螺栓以此向上順序安裝
五、到zui后一塊安裝時,根據(jù)所留的空隙長度、用鋼鋸把襯墊鋸成所需長度裝入即可
六、全部安裝完后,開車試運行,運行兩天左右時間后,再次堅固螺栓并車削繩槽。一般新?lián)Q的摩擦襯墊都需要進行繩槽車削。這樣才能保證襯墊的完美貼合以及與繩子之間的貼合。
摩擦襯墊的固定壓塊安裝完成后,需要定期檢測確保襯塊是否有磨損及掉邊掉塊情況,及鋼絲繩使用情況。摩擦襯墊與提升機鋼絲繩兩者相互磨損影響一旦出現(xiàn)問題,則會影響整個提升運行系統(tǒng)的安全。